Huis > Producten > Draadrail werktuigmachine > CNC machine

CNC machine

Uw professionele CNC-machinefabrikant!

Zhejiang Hao Feng CNC Technology Co., Ltd. is een hoogwaardige fabrikant met 30 jaar productie-ervaring. Het bedrijf produceert voornamelijk: serie CNC-bewerkingsmachines, CNC-bewerkingsmachines met lineair bed met hellend bed, samengestelde draai- en freesmachines, speciale CNC-machines, enz. Als een van de eerste bedrijven die werktuigmachines vervaardigen, heeft het bedrijf zijn eigen kwaliteitscontrole workshop en implementeert consequent de bepalingen van het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem. Het wordt sterk begunstigd door klanten op overzeese markten.

Hoge precisie CNC-machine

◆Beschikt over groefsteken, handling en carieus lijnboren op gedraaide cilindrische, taps

Toevoegen aan onderzoek
Hoge snelheid draadrail CNC-machine

◆Groeven, hanteren en carieuze lijnboren op gedraaide cilindrische, taps toelopende, gebogen, eind-

Toevoegen aan onderzoek
30 graden hellende railmachine

Dit product maakt gebruik van 30 graden of 45 graden hellende type lay-out met een hol buisvormig

Toevoegen aan onderzoek
Hoge snelheid Siamese spoormachine

◆Kenmerken groefsteken, hanteren en carieuze lijnboren op gedraaide cilindrische, taps toelopende,

Toevoegen aan onderzoek
Dubbelkoppige uitlijningsrailmachine

◆Groeven, hanteren en carieuze lijnboren zijn beschikbaar op gedraaide cilindrische, taps

Toevoegen aan onderzoek
Hoge snelheid hellende rail machine

1、De spil van de werktuigmachine neemt een geavanceerde loopstructuur aan en de lagers nemen

Toevoegen aan onderzoek

Productcategorie

nieuwste producten

Neem contact op met ons

Tel: +86-576-87107811
Whatsappen: 8613867682635
Faxen: +86-576-87101911
Email: likangyingleon@gmail.com
Voeg toe: Truman Stad, Moeder Dorp van Yuhuan Stad in Zhejiang Provincie

Waarom voor ons kiezen

Hoge kwaliteit

Gemaakt van hoogwaardig hard gietijzer en gegloeid om restspanningen te elimineren en de stabiliteit en taaiheid van het materiaal te garanderen.

One-stop-oplossing

Het bedrijf integreert R&D, productie en verkoop om alle productgerelateerde problemen voor u op te lossen.

24 uur onlineservice

Wij beschikken over professionele verkoopmanagers die u 24 uur per dag online van dienst zijn.

Kwaliteitscontrole

In strikte overeenstemming met internationale normen wordt elk proces tijdens het productieproces geïnspecteerd om naleving van de normen te garanderen.

Wat is CNC-machine?

CNC staat voor Computer Numerieke Controle. Een CNC-machine is een soort productieapparatuur die computerbesturingen gebruikt om de werking van verschillende bewerkingsgereedschappen, zoals draaibanken, bovenfrezen, freesmachines en slijpmachines, te automatiseren. De computer bestuurt de beweging en positionering van het snijgereedschap van de machine met hoge precisie en nauwkeurigheid, waardoor de productie van complexe onderdelen met een consistente kwaliteit mogelijk is. CNC-machines worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder onder meer de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, de medische sector en de elektronica, vanwege hun vermogen om de productiviteit te verbeteren, afval te verminderen en de kwaliteitscontrole te verbeteren.

Kenmerken van CNC-machine

CNC-machines hebben een reeks functies die ze veelzijdig en efficiënt maken voor verschillende productieprocessen. Hier zijn enkele gemeenschappelijke kenmerken van CNC-machines:

1. Computerbesturing:CNC-machines worden bestuurd door computerprogramma's die nauwkeurige instructies geven voor gereedschapsbewegingen, snelheden en andere parameters. Dit maakt automatisering en herhaalbaarheid van bewerkingen mogelijk.

2. Hoge precisie:CNC-machines bieden een hoge precisie en nauwkeurigheid, waardoor nauwe toleranties en een consistente onderdeelkwaliteit mogelijk zijn. De machines kunnen complexe bewegingen met minimale fouten uitvoeren.

3. Meerdere assen:CNC-machines hebben doorgaans meerdere bewegingsassen, zoals X, Y en Z, waardoor driedimensionale bewerking mogelijk is. Sommige geavanceerde machines hebben mogelijk extra roterende of kantelassen, waardoor complexere bewerkingen mogelijk zijn.

4. Programmeerbare gereedschappen:CNC-machines ondersteunen verschillende soorten gereedschappen, zoals snijgereedschappen, boren en freesgereedschappen. De tools kunnen automatisch worden gewijzigd en gepositioneerd op basis van de instructies van het programma, waardoor de insteltijd wordt verkort en de flexibiliteit wordt vergroot.

5. Automatische gereedschapswisselaars:Veel CNC-machines beschikken over gereedschapswisselaars die tijdens het bewerkingsproces automatisch gereedschappen kunnen verwisselen. Hierdoor kan de machine meerdere handelingen uitvoeren zonder handmatige tussenkomst.

6. Veelzijdigheid:CNC-machines kunnen een breed scala aan bewerkingen uitvoeren, waaronder draaien, frezen, boren, slijpen en meer. Deze veelzijdigheid maakt de productie van verschillende complexe onderdelen op één machine mogelijk.

7.CAD/CAM-integratie:CNC-machines kunnen vaak worden geïntegreerd met computerondersteunde ontwerpsoftware (CAD) en computerondersteunde productiesoftware (CAM). CAD-software wordt gebruikt om onderdelen te ontwerpen, terwijl CAM-software gereedschapspaden genereert en deze omzet in CNC-machine-instructies.

8. Feedbacksystemen:CNC-machines kunnen feedbacksystemen bevatten, zoals encoders, om de gereedschapsposities te bewaken en realtime aanpassingen aan te brengen om nauwkeurigheid en consistentie tijdens de bewerking te garanderen.

9. Veiligheidsvoorzieningen:CNC-machines zijn uitgerust met veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstopknoppen, beschermende behuizingen, vergrendelingen en sensoren, om de veiligheid van de operator tijdens het gebruik te garanderen.

10. Gegevensregistratie en monitoring:CNC-machines kunnen gegevens registreren die verband houden met bewerkingsprocessen, zoals gereedschapsgebruik, cyclustijden en foutpercentages. Deze gegevens kunnen worden gebruikt voor procesoptimalisatie, onderhoudsplanning en kwaliteitscontrole.

Voordelen van CNC-machine

CNC-machines bieden verschillende voordelen ten opzichte van traditionele handmatige machines, waaronder:

Verhoogde precisie

CNC-machines kunnen onderdelen met extreem hoge precisie en nauwkeurigheid produceren. Ze kunnen complexe snijbewerkingen uitvoeren met een consistente kwaliteit, waardoor menselijke fouten en variabiliteit worden geëlimineerd.

Verbeterde efficiëntie

Met CNC-machines kunnen meerdere bewerkingen in één opstelling worden uitgevoerd, waardoor de cyclustijd wordt verkort en de productiviteit wordt verhoogd. Bovendien maken CNC-machines bediening zonder toezicht mogelijk, waardoor de machine continu kan draaien en operators vrijkomen voor andere taken.

Kostenbesparingen

CNC-machines kunnen worden geprogrammeerd om het gereedschapsgebruik te optimaliseren en materiaalverspilling te verminderen, wat resulteert in kostenbesparingen op grondstoffen en gereedschapskosten. CNC-machines vereisen ook minder fysieke arbeid dan traditionele machines, waardoor de operationele kosten verder worden verlaagd.

Veelzijdigheid

CNC-machines kunnen een breed scala aan bewerkingen uitvoeren, van eenvoudig boren en snijden tot complex frezen en draaien. Deze veelzijdigheid stelt fabrikanten in staat een verscheidenheid aan onderdelen te produceren met één enkele machine, waardoor de noodzaak voor meerdere machines wordt geëlimineerd.

Verbeterde veiligheid

CNC-machines zijn uitgerust met veiligheidsvoorzieningen, zoals beschermende behuizingen, vergrendelingen en sensoren, om de veiligheid van de operator tijdens het gebruik te garanderen. Ze verminderen ook het risico op letsel als gevolg van handmatige machines, die meer hands-on bediening vereisen.

Kwaliteitscontrole

CNC-machines kunnen worden geprogrammeerd om tijdens de bewerking kwaliteitscontroles uit te voeren, zodat elk onderdeel aan de vereiste specificaties voldoet. De mogelijkheid om bewerkingsparameters in realtime te bewaken en aan te passen, helpt ook om een consistente kwaliteit tijdens productieruns te behouden.

Materiaal van CNC-machine

CNC-machines worden doorgaans gemaakt van een verscheidenheid aan materialen, elk gekozen vanwege zijn specifieke eigenschappen en geschiktheid voor verschillende machineonderdelen. Enkele veel voorkomende materialen die worden gebruikt bij de constructie van CNC-machines zijn:

Gietijzer:Gietijzer wordt vaak gebruikt voor de belangrijkste structurele componenten van CNC-machines, zoals het machinebed, de kolommen en de voetstukken. Het biedt uitstekende trillingsdempende eigenschappen en stabiliteit, die essentieel zijn voor het behoud van de nauwkeurigheid tijdens bewerkingen.

Staal:Staal wordt vaak gebruikt voor verschillende machineonderdelen, waaronder frames, behuizingen en gereedschappen. Het biedt een hoge sterkte, stijfheid en duurzaamheid, waardoor het geschikt is om de krachten en spanningen te weerstaan die optreden tijdens de bewerking.

Aluminium:Aluminium wordt vaak gebruikt voor componenten die lichtgewicht maar toch sterk materiaal vereisen, zoals machinebehuizingen, afdekkingen en sommige structurele elementen. Het staat ook bekend om zijn uitstekende thermische geleidbaarheid, die kan helpen de warmte af te voeren die tijdens de bewerking wordt gegenereerd.

Roestvrij staal:Roestvrij staal kan worden gebruikt voor onderdelen die corrosiebestendigheid vereisen, zoals geleiderails, bevestigingsmiddelen en bepaalde structurele componenten, vooral in toepassingen waarbij blootstelling aan vocht of corrosieve omgevingen een probleem is.

8c87496c3cbbc4811984847afab47ecf202401092045509b880size600x0

Kunststoffen en composieten:Bepaalde niet-structurele componenten van CNC-machines, zoals beschermkappen, elektrische behuizingen en kabeldragers, kunnen zijn vervaardigd uit verschillende technische kunststoffen en composieten om isolatie, slagvastheid en andere specifieke eigenschappen te bieden.

Andere metalen:Afhankelijk van de specifieke vereisten van de machine kunnen andere metalen zoals messing, brons en koper worden gebruikt voor gespecialiseerde componenten, zoals bussen, lagers en elektrische contacten.

Vakmanschap van CNC-machine

Het vakmanschap dat betrokken is bij CNC-machines verwijst naar de precisie en vaardigheid die vereist is bij het ontwerp, de constructie en de montage ervan. Hoewel CNC-machines doorgaans worden vervaardigd met behulp van geavanceerde bewerkingstechnologie, is er in verschillende stadia van het proces nog steeds behoefte aan vakmanschap. Hier zijn enkele aspecten van vakmanschap die betrokken zijn bij de productie van CNC-machines:

Ontwerp

Het ontwerp van een CNC-machine vereist een zorgvuldige afweging van factoren zoals structurele integriteit, stabiliteit, functionaliteit en gebruiksgemak. Vakmanschap speelt een rol bij het bepalen van de optimale plaatsing van componenten, het garanderen van een soepele beweging van de assen en het integreren van functies die de prestaties en betrouwbaarheid verbeteren.

Bewerking en fabricage

CNC-machines worden vaak gemaakt met behulp van andere CNC-machines of traditionele bewerkingsapparatuur. Vakmanschap is cruciaal tijdens het bewerkings- en fabricageproces om ervoor te zorgen dat kritische afmetingen, toleranties en oppervlakteafwerkingen nauwkeurig worden bereikt. Bekwame machinisten en operators werken ijverig om precieze componenten te creëren die naadloos in elkaar passen.

Montage en uitlijning

Bij het assembleren van een CNC-machine worden verschillende componenten in elkaar gezet, zoals het machinebed, de kolommen, de assen, de spil en de besturing. Vakmanschap is essentieel tijdens deze fase om een goede uitlijning, soepele beweging en nauwkeurige positionering van de machineonderdelen te garanderen. Dit vereist nauwgezette aandacht voor detail en expertise bij het uitlijnen van de assen en andere kritische elementen.

Kalibratie en testen

Eenmaal geassembleerd ondergaan CNC-machines kalibratie- en testprocessen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de vereiste specificaties en prestatienormen. Vakmanschap speelt een rol bij het verfijnen van de parameters van de machine, het verifiëren van de nauwkeurigheid en het identificeren en oplossen van eventuele problemen die van invloed kunnen zijn op de prestaties.

Kwaliteitscontrole

Vakmanschap is ook betrokken bij kwaliteitscontrolemaatregelen tijdens het hele productieproces. Bekwame technici inspecteren en testen componenten en afgewerkte machines om er zeker van te zijn dat ze aan de gewenste kwaliteitsnormen voldoen. Dit omvat het controleren op maatnauwkeurigheid, soepele werking, juiste functionaliteit van bedieningselementen en naleving van veiligheidsvoorschriften.

Voorzorgsmaatregelen bij gebruik CNC-machine

Bij het gebruik van een CNC-machine is het belangrijk om bepaalde voorzorgsmaatregelen in acht te nemen om de veiligheid, juiste bediening en onderhoud te garanderen. Hier volgen enkele algemene voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van CNC-machines:

Opleiding:Alleen opgeleid en geautoriseerd personeel mag CNC-machines bedienen. Adequate training in de bediening, programmering en veiligheidsprocedures van de machine is essentieel om ongelukken te voorkomen en een efficiënt gebruik van de apparatuur te garanderen.

Veiligheidsspullen:Operators moeten geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) dragen, zoals een veiligheidsbril, gehoorbescherming en, indien nodig, handschoenen en beschermende kleding om zich te beschermen tegen mogelijke gevaren tijdens het bedienen van de machine.

Machineomgeving:Zorg ervoor dat het werkgebied rond de CNC-machine schoon, goed verlicht en vrij van obstakels is. Een goede ventilatie en passende verlichting kunnen bijdragen aan een veilige en productieve werkomgeving.

Materiaalbehandeling:Volg veilige hanteringspraktijken bij het laden en lossen van materialen in de CNC-machine. Gebruik indien nodig hefapparatuur of hulp om letsel door zware of onhandig gevormde materialen te voorkomen.

Gereedschappen en werkstukopspanning:Inspecteer gereedschap en werkstukbevestigingen vóór gebruik op schade of slijtage. Zorg ervoor dat snijgereedschappen stevig zijn gemonteerd en goed zijn uitgelijnd, en dat werkstukken stevig op hun plaats worden gehouden om beweging tijdens de bewerking te voorkomen.

Programmering en configuratie:Controleer het CNC-programma en de machine-instellingen voordat u met een bewerking begint. Controleer op mogelijke botsingen, gereedschapsproblemen of installatiefouten die de veiligheid of kwaliteit in gevaar kunnen brengen.

Noodstop- en veiligheidsvoorzieningen:Maak uzelf vertrouwd met de locatie en werking van noodstopknoppen, vergrendelingen en andere veiligheidsvoorzieningen op de CNC-machine. Wees voorbereid om snel te handelen in geval van een noodsituatie.

Regelmatig onderhoud:Volg het door de fabrikant aanbevolen onderhoudsschema voor de CNC-machine. Dit omvat routine-inspecties, smering en kalibratie om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Schoonmaak:Houd het werkgebied rond de CNC-machine schoon en georganiseerd. Een goede huishouding vermindert het risico op uitglijden, struikelen en vallen en draagt bij aan een veilige en efficiënte werkplek.

Overzicht:Laat een draaiende CNC-machine niet onbeheerd achter, tenzij deze specifiek is ontworpen voor onbemande bediening. Controleer de machine regelmatig tijdens het gebruik om eventuele problemen op te lossen.

contact nu

onze uitrusting

FAQ

Vraag: Waar staat CNC voor?

A: CNC staat voor Computer Numerical Control.

Vraag: Hoe werkt een CNC-machine?

A: Een CNC-machine werkt met behulp van computergestuurde besturingen om snijgereedschappen of werkstukken met hoge precisie te verplaatsen en te positioneren volgens geprogrammeerde instructies.

Vraag: Wat zijn de belangrijkste soorten CNC-machines?

A: De belangrijkste soorten CNC-machines zijn CNC-freesmachines, CNC-draaibanken, CNC-routers, CNC-plasmasnijders en CNC-lasersnijders.

Vraag: Welke materialen kunnen worden verwerkt met CNC-machines?

A: CNC-machines kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder metalen, kunststoffen, hout en composieten.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van CNC-machines?

A: Voordelen van CNC-machines zijn onder meer hoge precisie, herhaalbaarheid, automatisering, complexe geometriemogelijkheden en verhoogde productiviteit.

Vraag: Wat zijn de belangrijkste componenten van een CNC-machine?

A: De belangrijkste componenten van een CNC-machine zijn de besturingseenheid, het aandrijfsysteem, de spil, de gereedschapsrevolver (in het geval van draaibanken) en de werktafel.

Vraag: Welke programmeertalen worden gebruikt voor CNC-machines?

A: G-code en M-code zijn veelgebruikte programmeertalen voor CNC-machines.

Vraag: Hoe worden CNC-machines geprogrammeerd?

A: CNC-machines worden geprogrammeerd met behulp van gespecialiseerde software om een reeks gereedschapsbewegingen en instructies voor bewerkingsbewerkingen te creëren.

Vraag: Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het bedienen van CNC-machines?

A: Veiligheidsmaatregelen omvatten een goede training, het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen, een veilige werkhouding en regelmatig onderhoud van de apparatuur.

Vraag: Wat is het verschil tussen CNC-machines met 3--assen en 5--assen?

A: CNC-machines met 3--assen kunnen in drie richtingen bewegen (X, Y, Z), terwijl CNC-machines met 5--assen in vijf richtingen kunnen bewegen, waardoor complexere en veelzijdigere bewerkingen mogelijk zijn.

Vraag: Kunnen CNC-machines worden gebruikt voor prototyping?

A: Ja, CNC-machines worden vaak gebruikt voor rapid prototyping vanwege hun vermogen om nauwkeurig complexe onderdelen en componenten te maken.

Vraag: Wat is CNC-bewerkingstolerantie?

A: CNC-bewerkingstolerantie verwijst naar de toegestane afwijking van een opgegeven afmeting of geometrische vorm tijdens het bewerkingsproces.

Vraag: Hoe worden CNC-machines gekalibreerd?

A: CNC-machines worden gekalibreerd met behulp van precisiemeetinstrumenten en -technieken om nauwkeurigheid en herhaalbaarheid te garanderen.

Vraag: Wat zijn de gebruikelijke toepassingen van CNC-machines?

A: Veel voorkomende toepassingen zijn onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, auto-onderdelen, medische apparatuur, op maat gemaakte gereedschappen en industriële prototypes.

Vraag: Kunnen CNC-machines worden geïntegreerd met robotica?

A: Ja, CNC-machines kunnen worden geïntegreerd met robots voor het geautomatiseerd laden/ontladen van werkstukken en andere taken.

Vraag: Welke onderhoudstaken zijn vereist voor CNC-machines?

A: Onderhoudstaken omvatten regelmatige smering, reiniging, uitlijningscontroles en inspectie van cruciale componenten.

Vraag: Kunnen CNC-machines worden gebruikt voor additieve productie?

A: Ja, sommige CNC-machines kunnen worden uitgerust met additieve productiemogelijkheden voor het 3D-printen van metalen en plastic onderdelen.

Vraag: Welke software wordt vaak gebruikt voor CNC-programmering?

A: Software zoals Mastercam, Fusion 360 en Siemens NX worden vaak gebruikt voor CNC-programmering en bewerkingssimulatie.

Vraag: Wat is het verschil tussen CNC-frezen en CNC-draaien?

A: Bij CNC-frezen wordt gebruik gemaakt van roterende snijgereedschappen om materiaal van een werkstuk te verwijderen, terwijl bij CNC-draaien het werkstuk tegen een stationair snijgereedschap wordt gedraaid.

Vraag: Hoe dragen CNC-machines bij aan de 4.0 industrie en slimme productie?

A: CNC-machines spelen een cruciale rol bij het mogelijk maken van digitale connectiviteit, realtime monitoring en datagestuurde besluitvorming in slimme productieomgevingen.

We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van CNC-machines in China. Onze fabriek biedt hoogwaardige CNC-machines gemaakt in China tegen een lage prijs. Welkom bij contact met ons op voor service en offerte op maat.